Alterando la producción con mejoras innovadoras de procesos

El desafío para el cliente

Ante la pérdida de un contrato de gas combustible, CITGO debía tomar una difícil decisión: producir menos gas combustible o reducir la producción total de la refinería. CITGO cuenta con un excelente programa de seguridad y prioriza los proyectos seguros y confiables. El equipo de ingeniería de Aggreko produjo un diseño de procesos abarcativo para cada uno de los dos proyectos.

La solución de Aggreko

Aggreko presentó a la compañía soluciones para reducir la generación de gas combustible. Se analizaron las unidades de procesos y se encontró que, si se reducían las temperaturas a mitad del flujo, se absorbería más gas insaturado, y por lo tanto se reduciría el flujo de gas a la sección de gas combustible de la planta.

La solución recomendada por Aggreko (versión de refrigeración por agua) y la lógica económica y de procesos relacionada se basó en la cantidad de gasolina a enfriar y la cantidad de entalpía a eliminar. La temperatura de la entrada de gasolina era lo suficientemente baja para lograr la eliminación de calor deseada en un intercambiador. El enfriador mecánico era refrigerado por agua; Aggreko suministró una torre de refrigeración portátil dedicada.

Se identificaron dos puntos de procesos: un enfriador mecánico para gasolina API 51° y un intercambiador de calor para enfriar el aceite pobre en el rango de la nafta. CITGO aceptó las soluciones y comenzó un programa rápido para instalarlas. Desde las primeras discusiones hasta la puesta en marcha del proyecto, transcurrieron aproximadamente seis semanas.

Las ventajas para el cliente

La documentación permitió a la compañía refinadora analizar con detenimiento el desempeño, la seguridad y la confiabilidad del proyecto. La documentación también facilitó la instalación y puesta en marcha sencilla y sin contratiempos.

El ingeniero de procesos de la planta de saturados observó que el gas combustible en su unidad se había reducido en 500.000 scf/d. Esto equivale a unos 340 barriles por día. La relación costo-beneficio era de 6,8 a 1.

Petrochemical solutions Case Study

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